RASIN MOLDING

Integrated production

樹脂成形において、金型の設計・製作から成形まで一貫して社内で行っています。

一貫生産することでトライ形成、試作段階での成形品質へのフィードバックをスピーディかつ、柔軟に対応することができ、試作から量産立上げまでのリードタイム短縮を図っています。

特に金型と合わせて一貫生産することで試作時の不良や不具合の特定、成形条件の修正もスピーディに対応することが可能です。

Automation technology

当社では自動車分野の量産成形を数多く手掛け、品質管理の徹底を図っています。

その他、多関節ロボットと成形機を組み合わせることで自動化、無人化を実現しています。

金型の製作技術、成型技術、自動化技術を内製で組み合わせることで、成形品の安定品質、安定供給、短納期対応など競争力の高い樹脂成形を実現しています。

NEXUS MIND
部署
成型工場 工場長
経歴
  • 前職 樹脂成形:約3年、マシニング加工:約2年
  • 1999年入社
  • 1999年~2000年 MG成形
  • 2000年~2001年 出荷管理
  • 2002年~2004年 成形2課 係長
  • 2005年~現在 成型工場 工場長
生産・品質安定化を図る為
人に頼らない自動化生産を
目指しています

ネクサスの特徴

金型製作から試作・成型・塗装・レ-ザ-加工・ASSY工程までのワンストップメ-カ-です。また、ミスを防ぐ生産・品質安定化を図る為、ロボットによる自動化装置を製作するFA事業部もあり、お客様のニ-ズにお応えできる会社です。

モノづくりへの取り組み

日々の取り組みとしては、作業効率及び生産効率を上げ生産性向上に努めています。 また、問題が発生した際は原因究明に努め迅速に対応しています。

今後の新たな挑戦

IoTでの監視により、トラブルを回避する安全機能を実現し、人に頼らない自動化生産を目指したいと考えています。