KANAGATA

Design / Manufacturing

当社では樹脂成形用金型、金属プレス用金型、マグネシウム射出成形金型など様々な金型の設計から製作まで行っています。

解析ソフトをいち早く導入し、寸法精度、ランナーやゲートの位置や大きさ、製品部分の冷却方法など成形条件を見極めながらの設計・製作を行っています。 長年の経験と知識を基に成形品の安定品質、金型の高寿命化に努めています。

Micron accuracy

3DCADにより金型構造の設計を行い、ミクロン精度での切削、研削を行っています。 また、ワイヤーカット、型彫放電、ジグ研削盤など各種金型製作設備を整え、微細加工から大型加工まで信頼性の高い金型製作を行っています。 さらに金型精度をミクロン単位で確保するため作込み品質を徹底し、仕上、組立、調整などの段階を踏みながら金型を仕上げていきます。

NEXUS MIND
部署
金型工場 工場長
経歴
  • 1995年入社
  • 1995年~1998年 金型製造
  • 1999年~2003年 システム課
  • 2004年~2010年 金型工場 製造リーダー
  • 2011年~現在 金型工場 工場長
何時、誰が、どんな作業でも
出来る体制づくりを行っています

ネクサスの特徴

主に自動車部品が多く、樹脂製品においては金型製作から成型、塗装、組立まで一貫生産を行い、ユニット品を客先に納めている。

又、マグネシウム製品においても金型製作、成型を行っており部品の軽量化においても 対応しています。

モノづくりへの取り組み

ガソリン車から電気自動車へ変化しつつある中、モノづくりに金型は欠かせないもの。

技術の伝承、人手不足が課題となっており、各工程で日々の作業において、作業標準書の整備を行い、 何時、誰が、どんな作業でも出来る体制づくりを行っています。

今後の新たな挑戦

良いものをより安くより早く!モノづくりを行うため、これまでの経験で培ったノウハウを活かしつつIOT・AIを駆使した工場をめざします。